鍋爐長期不清洗會(huì)滋生大量的水垢，水垢對鍋爐的危害不止是對導(dǎo)熱性能有影響；嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成受熱面過熱器爆管或過熱鼓包。天然水是電解質(zhì)的水溶液，與金屬接觸極易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。都知道在使用鍋爐時(shí)會(huì)使用六偏磷酸鈉進(jìn)行軟水，那么如何用磷酸三鈉來清洗鍋爐呢？
鍋爐清洗方式：
1、沖洗
凝汽器---給水系統(tǒng)在沖洗之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應(yīng)用百分之二的磷酸三鈉(Na31PO4.12H20)溶液進(jìn)行手工清洗，然后用普通水沖洗這些系統(tǒng)。
系統(tǒng)正式?jīng)_洗最好使用除鹽水，沖洗的循環(huán)動(dòng)力由冷凝水泵提供，凝汽器熱井作為存水容器。為了防止懸浮物質(zhì)對冷凝水泵造成損壞，在泵的入口處應(yīng)安裝過濾器。沖洗應(yīng)從冷凝器井開始，逐步通過冷凝水和給水系統(tǒng)直到鍋爐人口，各部分的沖洗要進(jìn)行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認(rèn)沖洗終點(diǎn)。對所有含有分叉的回路(如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等)，或有并行路徑(如旁通管線)的回路，在作業(yè)期間應(yīng)考慮這些分叉、支線的隔離，確保系統(tǒng)充分清洗。建議在開始清洗作業(yè)之前準(zhǔn)備一份檢查單，表明各支管和旁通管道的作業(yè)順序，和對應(yīng)的閥門狀態(tài)。
2、堿洗
凝汽器---給水系統(tǒng)的堿洗使用含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppm Na3P04或
和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4)及相容濕潤劑的溶液。堿化學(xué)品通常呈干燥粉狀形態(tài)，因此使用前需把它們混合成濃溶液形式，然后注人循環(huán)系統(tǒng)。完成堿冼后，需要用冷凝水或除鹽水替換清洗溶液，并沖洗系統(tǒng)。
凝汽器---給水系統(tǒng)在運(yùn)行壽命期間通常只需要一次堿洗。對于給水加熱器，通常只需要堿冼其管側(cè)。如果給水加熱器殼體和管側(cè)已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無法去除時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)分兩階段進(jìn)行堿洗。
在堿洗開始時(shí)，凝汽器---給水系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持充滿除鹽水。堿洗循環(huán)通常用化學(xué)清洗泵形成，堿洗溶液在化學(xué)清洗聯(lián)箱處注人，并在200F溫度下至少連續(xù)循環(huán)24小時(shí)。堿洗一般選用較高的流量，因?yàn)楦吡髁繉艿缽濐^處不溶解顆粒的去除效果較好。除氧器一般放在本系統(tǒng)內(nèi)清洗，也可將之旁通。堿洗期間一樣，有可能遭到堿溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設(shè)備，應(yīng)旁通或?qū)?nèi)件拆下。
當(dāng)清洗完成后時(shí)，要用除鹽水更換替換系統(tǒng)內(nèi)流體以排出廢棄堿溶液。給水加熱器水側(cè)和殼側(cè)還要分別進(jìn)行沖洗。
3、酸洗
酸洗作業(yè)開始時(shí)，凝汽器---給水系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持充滿除鹽水。然后用化學(xué)清洗泵以相應(yīng)于設(shè)備滿負(fù)荷流量的建立循環(huán)，包括低壓加熱器，除氧器，以及高壓加熱器，而給水泵應(yīng)旁通。在建立酸洗循環(huán)，且系統(tǒng)內(nèi)流體達(dá)到200F后，將羥基乙酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液注入系統(tǒng)。為確保濃度均勻，酸溶液應(yīng)以恒定的速率注人，即注入時(shí)間等于一次完整循環(huán)通過系統(tǒng)所需要的時(shí)間。酸洗完成后，可用除鹽水充注系統(tǒng)以排出廢棄的酸洗溶液，并沖洗系統(tǒng)。在酸洗結(jié)束后應(yīng)向系統(tǒng)充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以鈍化系統(tǒng)。在鈍化作業(yè)期間，PH值應(yīng)維持在9．O或更大一些，肼濃度在200ppm以上。注意，如果給水加熱器的某些部件用不銹鋼制成，則不能用上法配制的溶液來酸洗。
